Получаемые преимущества

1

Позволяет легко снимать шлак с зеркала металла

2

Теплоизолирует и предотвращает снижение температуры металла

3

Исключает потерю металла при снятии шлака

4

Снижает скорость образования шлакового пояса

5

Абсорбирует шлак и иные неметаллические включения в т.ч. модификаторов, лигатуры

6

Снижает трудоемкость удаления чистки шлакового пояса

7

Уменьшает брак по шлаковым и неметаллическим включениям

8

Увеличивает стойкость футировки

О компании ВИТЕХ-СЕРВИС

Создание в Тольятти в 1991 г. ЗАО «ВИТех-Сервис»- "Внедрение Идей и Технологий"  (реорганизованное в ООО «ВИТех-Сервис» в 2008 г)  связано с возрастающей потребностью литейных предприятий России в современных, экологически чистых и пожаробезопасных материалах. Появление нашего предприятия позволило решить поставленные задачи гораздо быстрее существующих на тот период производителей как правило, крупных предприятий монополистов.

Для литейной и металлургической промышленности ООО «ВИТех –Сервис» производит серию материалов- смазки для литья под давлением цветных сплавов, отвердители для литейных связующих, модельно-восковые составы для литья по выплавляемым моделям, разделительные покрытия для металлических и деревянных моделей, флюсы для сбора шлака и многое другое.

Сегодня компания «ВИТех-Сервис» представляет собой предприятие с большим опытом в области разработки, испытаний, производства и внедрения высококачественных экологически и пожаробезопасных материалов, успешно конкурирующих с зарубежными аналогами. На предприятии имеется  развитая производственная база, аттесованная лаборатория, функционирует сертифицированная система менеджемента качества, соответствующая требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2011 (ИСО 9001:2000). Производимая продукция имеет защищенную торговую марку.

Новые подходы к разработке продуктов, внимательное отслеживание мировых тенденций позволяют практически без задержек на внедрение применять на любом предприятии продукцию компании «ВИТех-Сервис».

Гарантия качества

Витех-Сервис - материалы, проверенные временем! С 1991 года!

Флюс перлитовый коагулирующий

(порошок перлитовый)

«БАРЬЕР»

Сорта

Барьер-100 – фракция 0,3 – 1,2 мм рекомендуется для небольших поверхностей и низких температур обработки (объем более 300 кг и температура более 1400 С).

Барьер-200 – фракция 0,6 – 2,5 мм рекомендуется для больших поверхностей и высоких температур обработки (объем более 300 кг и температура более 1400 С)

Цвет

Светло-серый.

Ориентировочный химический состав (сухой образец)

SiO2 - 65-80%
Al 2O3 - 11-16%
Fc 2O3 - 0-2,0%
Na 2O3 - 3-10,0%
CaO - 0-2,0%
MgO - 0-1,0%
K 2O - 2-5,0%
MnO max 1,0%
TiO 2 max 1,0%

Насыпная плотность

Барьер-100 - 1035 кг/м3 ± 15% Заказать Барьер-100

Барьер-200 - 965 кг/м3 ± 15% Заказать Барьер-200

Хранение

В сухом помещении срок хранения не ограничен.

Поставка и упаковка

Обе марки «Барьер» поставляются в удобных мешках по 25 кг или по 50 кг в т.ч. на невозвратных европоддонах.

Описание

БАРЬЕР – Перлитовая порода вулканического происхождения. Представляет собой кислое алюмосиликатное стекло содержащее структурированную воду до 2%. Характерной особенностью перлитовой породы за счёт наличия структурированной воды, является способность к вспучиванию (многократному увеличению объема) при резком нагреве свыше 1100 С.

При нанесении на поверхность жидкого расплава перлитовая порода не только вспучивается, но и частично плавится.

Резко увеличивающие в объеме частицы адсорбируют шлак и иные неметаллические включения.

Сформированная плавильщиком (заливщиком) компактная масса (ком) удаляется единым фрагментом, не захватывая расплав (металл).

Свойства

  • уменьшает выгорание модификаторов и лигатуры. Повышает их усвоение.
  • удаляет мелкие частицы графита, остатки модификаторов и лигатуры.
  • является хорошим теплоизолятором – препятствует быстрому охлаждению расплава.
  • смачивает и разрыхляет шлаковый пояс.
  • снижает скорость образования шлакового пояса.
  • увеличивает стойкость футеровки.
  • снижает брак по шлаковым включениям.
  • не влияет на физико-химические свойства расплава (металла).
  • совместим со всеми модификаторами, раскислителями и прочими легирующими добавками.

Применение

Применяется для связывания-коагуляции и облегчения скачивания шлака с поверхности жидкого расплава (металла-чугун, сталь, медь) в плавильных агрегатах – печах, ковшах и тигелях.

Рабочая температура процесса от 1100 до 1700 С.

Расход флюса при обработке поверхности «зеркала» расплава в печи, ковше, тигеле ориентировочно составляет от 0,01 до 0,1% от массы жидкого расплава. И зависит от количества шлака и площади обрабатываемой поверхности расплава (металла).

Основные потребители

КАМАЗ
УЛАВАГОНЗАВОД
АЛТАЙСКИЙ ВАГОН
ТОЧ ЛИТ
ЧАЗ (Чебоксары)
АО «УАЗ-Металлургия»
АО «Тяжпрессмаш»
Завод точного литья
АО «ВА КУРГАН»
ООО «Китайский насосный завод»
ООО «Р остовский литейный завод»
ООО «КРОНТИФ-ЦЕНТР»
ФГУП-СПЛАВ
«Тульский оружейный завод»

Нужна консультация?

Напишите нам, и наш технолог перезвонит Вам
в течении 2-х часов!

Отзывы клиентов

Контакты

445040 г Тольятти
ул Вокзальная 64 ая 1650,
почта 63litmat@litmat.ru